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【中國智能制造網 本站原創】打磨機器人能夠從用工成本、安全性和效率三方面推動行業升級發展，近年來在我國政策、企業和市場需求的帶動下，取得了一定的發展成果，未來還需要從市場應用普及度上積極入手，才能推動其終走向成熟。
近年來，隨著工業自動化需求的不斷釋放，以及人口紅利日漸式微，我國機器人產業迎來了迅猛發展。從2013年開始，國內工業機器人市場在需求和應用的雙重拉動下，進入到飛速發展期，不但市場銷量超過三分之一，年均增長率也長期維持在兩位數以上。截至目前，我國已連續六年成為大工業機器人需求和應用市場。
而作為工業機器人眾多種類中的一種，打磨機器人的發展一直喜憂參半。一方面因為具有在高危環境下取代人工、降低工人技術要求、減少工人數量、提升產品一致性、提高生產效率性等優勢而備受關注；另一方面卻又因為投資需求較大、終端應用困難等原因而遭遇發展瓶頸。
因此這兩年，如何解決打磨機器人市場應用問題，推動其產業發展突圍而出、強勢崛起，成為鑄造業各大企業共同關注的重要話題！
打磨機器人市場需求凸顯
眾所周知，打磨拋光是制造業中一道不可或缺的基礎工序，傳統人工打磨的生產方式，存在著效率不高、成本較大、安全性不足等三大問題。人工打磨的局限性不僅嚴重阻礙了打磨行業本身的發展，還對整個制造生產線的發展帶來嚴重阻礙，而打磨機器人通過在生產線上的應用，則極大的滿足了行業提效增速降本的升級需求。
據了解，打磨機器人是裝配有物料抓取夾具的一個機器人手臂，主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨等工作。目前，打磨機器人相比于人工的優勢，主要體現在成本節省、保障產品一致性和作業安全三方面之上。
通過打磨機器人的應用，不僅可以提高生產效率和質量，避免人工操作者受到傷害，還可以完成很多人工無法完成的打磨拋光工作。同時，使用打磨機器人還對于打磨質量和產品光潔度、保持產品一致性、改善工人勞動條件等具有良好作用。
由于傳統人工打磨作業所引發的各種安全隱患以及高強度作業壓力，現在人工作業顯然不適合企業的長遠發展。因此，未來隨著機器人技術的不斷發展，產品質量和生產效率要求的進一步提升，打磨機器人將受到的關注和應用。
我國打磨機器人發展現狀
在國外，打磨機器人很早就開始獲得應用，而我國于近年來才開始受到關注和重視。不過，在需求、企業、政策等共同助力之下，目前我國打磨機器人也迎來了良好的發展環境，以及較為顯著的發展成果。
從市場具體情況來看，當前我國打磨機器人市場規模已經達到25億元左右，年均同比增長接近30%，市場銷量達到1萬臺以上，年均增長超過35%。預計2020年市場銷量有望過2萬臺，市場規模將超過50億元。
從企業層面來看，眼下我國打磨機器人企業已經誕生了眾多代表，其中廣東利迅達、新鵬、羅庚以及溫州金石等的發展都讓人眼前一亮。這些代表企業主要集中在廣東、上海和浙江三省，占據了國內超過60%的市場份額。
從政策角度來看，國家近年來發布了包括《機器人產業發展規劃(2016~2020年)》在內的多項政策，，從產業規模持續增長、技術水平顯著提升、關鍵零部件取得重大突破、集成應用取得顯著成效等四個方面，提出了5年發展總體目標，為打磨機器人產業營造了良好的發展環境和氛圍。
終端市場普及還需攻堅克難
目前，在市場需求、企業技術和國家政策的加碼下，我國打磨機器人雖然在汽車零部件、五金行業、工業零件等行業已經有較為成熟的應用，但相對于焊接、噴涂、搬運、碼垛等工業機器人來說，其應用規模還非常的小。
究其原因，是因為我國打磨機器人發展還面臨嚴重的終端市場普及難題。由于我國產業發展起步晚、技術落后，打磨機器人產品存在著一定的質量缺陷和應用局限性，一些企業出于質量、成本和技術考慮，對其接受度和應用程度都還不夠深入，導致市場普及不夠廣泛。
據業內人士介紹，企業之所以不愿意“機器換人”主要因素有三，其一是不放心質量，其二是一次性資金投入過大，其三是只能改造部分工序。因此，未來我國要想改變打磨機器人發展現狀，讓其從加速階段走向成熟，就需要從以上三大因素入手，積極改變終端市場的普及和應用。
浙公網安備 33010602000006號
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