智能制造網訊 在3D打印產業快速發展之際,中國的3D打印產業也“高歌猛進”、日勝一日。
據賽迪顧問發布的相關數據顯示,2019年,3D打印產業規模達119.56億美元,增長率為29.9%,同比增長增加4.5%。2019年,中國3D打印產業規模為157.5億元,較上年增加31.1%。可見,3D打印產業正實現加速發展,產業規模增長有望持續保持積極態勢。
在包裝行業,3D打印的“入駐”為其發展帶來了一股新氣息。近兩年,隨著《推進快遞業綠色包裝工作的實施方案》出臺,在電商、快遞、外賣等行業率先限制一系列不可降解塑料包裝使用的相關實施方案,并且督促地方特別是城市加大落實的力度,“綠色、低碳、環保”將是未來包裝行業發展的主軸。
綜合來看,傳統手工或CNC技術制作包裝容器模型,成本高、工期長、還需要配備專業的制模師傅,滿足不了生產需求,限制了包裝容器的開發。通過快速而簡化的模型制作,3D打印優化了優化包裝容器設計的初稿篩選、內部測評等過程,縮短了包裝容器研發周期。
在3D打印技術輔助下,從設計稿件選擇到終包裝容器的造型確認,一個瓶型終研發完成時間可減少1/4-1/3,以此讓研發人員獲得更多時間和精力開發新產品、實現新的創意。在化妝包裝容器制造方面,3D打印具有實現定制化的優勢,而且對于傳統方法難加工的零件,通過3D打印能夠靈活、高效加工出來。
在外觀及結構設計方面,3D打印數字化快速快速成型,對于復雜曲線的不規則面、精細包裝零部件的生成有著巨大的優勢。除此之外,3D打印簡化并加快了包裝容器設計的快速驗證過程,同時充分釋放了設計團隊的創造力,以創新化妝品容器設計,打造顏值競爭力。
之前通過電影“黑豹”的上映,百事可樂和漫威影業合作開發了限量版套件,通過3D打印定制包裝設計,百事可樂和漫威影業實現跨界營銷。該套件包含五個罐,分別代表電影的每個主要角色,以及適合相應罐的3D打印黑豹面具。
此外,3D打印手套箱(快速成型手套箱),也為物品包裝、收納提供了許多便利。3D打印手套箱針對航空航天及特殊用途的零部件加工所需要的環境而設計,3D打印設備一般采用送粉成型或鋪粉成型,每種成型設備其需要的手套箱設計要求不同,可以根據不同客戶的要求進行個性化定制。
其實,3D打印技術已被諸多業內人士認為是原型設計的媒介。無論是服裝產業、美妝產業、家電產業、建筑產業還是醫療產業,3D打印原型、產品制造之風已吹遍多個領域。3D打印成本低、效益高,用較少的生產時間就可以生產出一款高精度的產品來,同時造成的廢料也會比傳統方法少得多,這也為其多層面、深入化應用創造了有利條件。
靈活性高、成本效益低、生產時間短、生產方式環保、個性化定制彈性大等多種好處,正為3D打印產業發展帶來更多機會。今后,3D打印設備、技術將越來越受歡迎,并能迅速適應各行各業的實際發展需求,幫助普通人和企業家實現心中的創意構想。
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