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近十年來，ILT的研究人員致力于研究高速激光材料沉積工藝。據悉，近日弗勞恩霍夫(Fraunhofer ILT)將以前的工藝從每分鐘多熔覆兩米提高到幾百米。
這個新方法由ILT和其工業合作伙伴共同開發，包括黑措根拉特的Lunovu、多特蒙德的BCT和德國克雷菲爾德的Drink & Schlossers等。他們與弗勞恩霍夫ILT的科學家一起，共同開發了一種高效修復和熔覆金屬部件的增材制造方法，并成功在輥筒系統上進行了測試。
為了完成這一任務，BCT和Fraunhofer ILT還開發了一個CAM模塊，用于幾何采集和過程監控以及自適應刀具路徑規劃。該模塊可以以半自動化的方式糾正目標狀態的幾何偏差。
試點項目：EHLA工藝鏈在加熱輥上進行了測試
實踐測試由黑措根拉特的項目聯合體探索者Lunovu公司進行，該公司也負責監督EHLA示范系統。這家激光系統制造商將整個工藝鏈整合到示范機中，以便將從掃描、路徑規劃和自動生成NC程序的完整工作流程整合到自動修復過程中。
輥制造商Drink & Schlossers接管了實際測試。實際測試中，研究人員對輥(長度：1200毫米，直徑：200毫米)的表面用激光熔化的鐵、鎳和鈷的耐腐蝕粉末進行熔覆。該項目中的涂層厚度范圍為50至300&trade；，加工速度為20至200m/min。
總經理Kurt Beckers表示對效率更好的新技術非常感興趣："通過EHLA技術，我們能夠完全按照預想加工組件表面。"
試點項目之后，Beckers看到了EHLA的良好機遇，他希望該工藝技術得到進一步發展，可以對直徑達3000毫米長的超大型長輥進行熔覆，同時盡可能的熔覆至輥的邊邊角角。
現在，在成功完成該項目后，德國亞琛的研究人員正在尋求在工業領域建立新的工藝鏈。合作方的目標是用EHLA工藝在輥筒和其他旋轉部件上進行近乎網狀的熔覆。
(原標題：德國改造升級激光材料沉積工藝 從每分鐘熔覆2米提高至幾百米)
浙公網安備 33010602000006號
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