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2024年3月14日，南極熊獲悉，Stratasys公司將為即將到來的月球任務提供 3D 打印材料，以測試其在月球表面的性能。這些實驗是宙斯盾航天公司首個空間科學技術評估設施任務(SSTEF-1)的一部分。SSTEF 是一項商業空間測試服務，由位于德克薩斯州休斯頓的宙斯盾宇航公司根據 NASA 的引爆點計劃開發，旨在提供月球表面的研發服務。SSTEF-1項目重點關注月球和近地空間基礎設施和能力的技術開發。 Stratasys 實驗由諾斯羅普·格魯曼公司贊助。
在這次月球任務中，Stratasys 將提供 3D 打印的樣品，這些樣品將由 Stratasys 3D 打印的載體結構中的無人著陸器帶到月球表面。三種材料將成為諾斯羅普·格魯曼公司領導的兩項不同實驗的重點。
第一個實驗評估使用Stratasys的Antero®800NA FDM填充鎢樣品零件的性能。Antero 800NA是一種高性能的基于PEKK的熱塑性塑料，具有優異的力學性能、耐化學性和低揮發特性。添加鎢旨在提供對有害輻射(如γ射線或X射線)的屏蔽。
Antero 800NA 具有卓越的耐化學性和超低釋氣性，優于其他高性能熱塑性塑料。此外，該材料還具有耐高溫和卓越的耐磨性能。希望轉向增材制造工藝的航空航天和其他高性能汽車制造商預計將成為對 Antero 800NA 最感興趣的公司之一。其卓越的耐化學性意味著它可用于暴露于碳氫化合物的部件，例如燃料和潤滑劑以及許多酸。此外，其低釋氣使其可用于密閉空間和敏感環境，例如衛星，這些環境中的材料在真空下可能不會釋氣。 Antero 800NA 的高工作溫度旨在使其能夠用于引擎蓋下或發動機艙內的應用。使用Antero 800NA 進行定制或小批量增材制造比傳統加工工藝具有經濟優勢。在傳統工藝中，制造商購買散裝PEKK(形狀和尺寸有限)并將其加工成凈形狀，這會浪費大量昂貴的材料，并且交貨時間較長。通過增材工藝，工作流程更快，可生產出重量更輕、拓撲優化且尺寸更小的零件。
第二個被動實驗旨在觀察 3D 打印材料在太空中的表現。它將包括 Antero 840CN03 FDM 線材，該線材具有適用于電子設備的 ESD 特性，曾用于獵戶座航天器。該實驗還將包括由 Stratasys 合作伙伴 Henkel 制造的新型 ESD 光聚合物，用于 Stratasys 的Origin® One 3D 打印機，專為高熱環境而設計。該實驗將使 3D 打印樣本受到月球塵埃、可能導致排氣的低壓以及月球上幾乎沒有大氣層導致的快速溫度波動的影響。
首席工業業務官 Rich Garrity 表示：“增材制造是太空任務的一項重要技術，每1g的重量都很重要，高性能也至關重要。這組實驗將幫助我們了解如何充分利用3D 打印來確保我們前往月球及其他地方時的人員和設備安全。”
部件將通過無人著陸器運送到月球表面，該著陸器采用 Stratasys 3D 打印載體結構，由 ULTEM™ 9085 熱塑性塑料制成，這種材料也常用于商用飛機內飾。
浙公網安備 33010602000006號
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