近日,三鋼加快產品結構調整步伐,在煉鋼廠、棒材廠和技術中心三方合力研發和攻關下,成功開發JSB2、JSB3磨球鋼,實現由優鋼向特鋼的重大突破。
磨球鋼具有較高純凈度、強度、硬度、韌性和抗裂紋能力,其整體硬度均勻,可廣泛應用于制作冶金、礦山、建材和電力等行業的主要易損件,制成鋼球后通常安裝使用到不同類型的研磨機上。
為保證此次磨球鋼順利開發,煉鋼廠提前做好生產試制方案,生產過程各工序精準高效配合,嚴格按照轉爐和連鑄4道工藝路線進行操作。轉爐工序完成鐵水、廢鋼配比、成分和出鋼溫度等控制,LF、VD精煉爐做好脫氧造渣、脫氣以及去夾雜控制。連鑄工序嚴抓二冷配水、保護澆注等工藝,生產技術人員完成鑄坯實時監控,不斷優化生產工藝,冶煉成分、鑄坯實物質量滿足技術要求。2月19日,煉鋼廠成功生產3爐磨球鋼,其中2爐JSB2、1爐JSB3。2月21日,棒材廠圓棒車間從坯料表面質量、加熱工藝、軋制工藝、檢驗工序、精整工藝等五個方面嚴格把控,成功試軋了JSB2、JSB3磨球鋼近100噸,試軋出來的磨球鋼在異常組織、晶粒度、頂鍛質量、成品尺寸、脫碳等五個方面均達到內控要求。技術中心檢驗人員按照要求嚴格分析鋼坯化學成分,對成品鋼材尺寸、彎曲度及圓度進行精準測量,該中心力學檢測人員還對成品進行了熱頂鍛試驗,保證成品力學性能達標。
據悉,該批磨球鋼成品已陸續投放市場。
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