綠色制造是推動工業綠色發展的重要抓手,是打造新質生產力的重要著力點。近年來,浙江以習近平生態文明思想為指導,圍繞高質量發展,深入推進產業結構優化調整,加快推動生產方式綠色轉型,持續提高資源綜合利用水平,全面推進綠色制造體系建設,取得了明顯成效,培育創建了一批綠色低碳標桿。
截至目前,浙江省已累計創建國家級綠色工廠378家,綠色供應鏈99家,工業產品綠色設計示范企業80家,綠色設計產品452項,綠色園區21家。
為展現浙江省綠色制造體系的創建成果,為企業高端化、智能化、綠色化轉型發展提供借鑒,以省級及以上綠色工廠為主要對象,經各地積極組織推薦,省經信廳圍繞能源低碳、循環利用、清潔生產、生態設計、工業節水等方面,遴選梳理形成40個具有一定示范引領作用的典型案例。3月15日起,“浙江經信”微信公眾號將開設“浙江綠色制造典型案例”專欄,陸續發布浙江省制造業綠色低碳典型案例,敬請垂注。
韓泰輪胎:
技術轉型實現綠色發展高驅動
韓泰輪胎有限公司主要生產性能優越的轎車用子午線輪胎,為大眾、奧迪、奔馳、寶馬、特斯拉等30多個汽車品牌、40多家汽車主機廠、近百款車型提供配套服務,2019年獲得工信部認定第四批“國家級綠色工廠”。
做法亮點一:智慧能源管理系統開發應用
構建全面、精確的數字化信息系統,下設有生產管理、設備信息管理、智慧能源管理、智能辦公、倉庫管理等應用系統,其中H-EMS能夠解決公司能源管理人工統計工作量大、統計誤差、能源信息和生產信息無法關聯等痛點問題,將在線能耗
數據采集和G.MES(生產管理系統)各生產環節實時的產量數據進行融合,做到橫向對比、縱向對標。自從智慧能源系統上線后,單位產品能耗每年下降2%—4%,節約標煤約2000 t。
做法亮點二:借助設備監控診斷及時更新改造異常設施
采購先進的可視化泄漏診斷儀,通過對壓縮空氣系統用能監控,對泄漏嚴重的設備進行逐臺點檢修復,實現空壓機能耗的不斷下降,較2020年空壓機電耗下降560萬kWh,節約標煤1590 t。引進1級能效的變頻節能空壓機替代落后空壓機,效率提升約22%。進行空壓機自動控制系統改造,由原先的人工啟停空壓機變為根據現場壓力、流量需求自動調節空壓機負荷,空壓站系統整體能耗下降2.8%。購置冷凍機冷凝器自動清洗裝置,通過智慧能源的冷凍機效率監控,確保冷凍機持續高效率運行,實施后效率提升約12%,年節約標煤280 t。
做法亮點三:開展制造工藝和生產設備研發,積極革新生產技術
實施靜音產品技術升級及配套落后電機變壓器改造,主要采用降低輪胎空腔噪音消音處理技術,購置并安裝具有國際先進水平的3臺噴涂及貼海綿設備、4臺鐳射激光清掃設備、2套輪胎全自動堆垛/拆垛設備系統、1臺SCB14節能型變壓器,項目實施進一步提升了高端產品性能,以適應新能源汽車降噪需求,完成后每年增加產值約2.5億元,節約標煤594 t。
供稿 | 綠色制造與新能源產業處
責編 | 陳 潔
編輯 | 吳夏晰
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