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綠色制造是推動工業(yè)綠色發(fā)展的重要抓手，是打造新質(zhì)生產(chǎn)力的重要著力點。近年來，浙江以習(xí)近平生態(tài)文明思想為指導(dǎo)，圍繞高質(zhì)量發(fā)展，深入推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，加快推動生產(chǎn)方式綠色轉(zhuǎn)型，持續(xù)提高資源綜合利用水平，全面推進綠色制造體系建設(shè)，取得了明顯成效，培育創(chuàng)建了一批綠色低碳標(biāo)桿。
截至目前，浙江省已累計創(chuàng)建國家級綠色工廠378家，綠色供應(yīng)鏈99家，工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)80家，綠色設(shè)計產(chǎn)品452項，綠色園區(qū)21家。
為展現(xiàn)浙江省綠色制造體系的創(chuàng)建成果，為企業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展提供借鑒，以省級及以上綠色工廠為主要對象，經(jīng)各地積極組織推薦，省經(jīng)信廳圍繞能源低碳、循環(huán)利用、清潔生產(chǎn)、生態(tài)設(shè)計、工業(yè)節(jié)水等方面，遴選梳理形成40個具有一定示范引領(lǐng)作用的典型案例。3月15日起，“浙江經(jīng)信”微信公眾號將開設(shè)“浙江綠色制造典型案例”專欄，陸續(xù)發(fā)布浙江省制造業(yè)綠色低碳典型案例，敬請垂注。
福萊特玻璃：
深挖“增節(jié)降”潛力助力綠色轉(zhuǎn)型
福萊特玻璃集團股份有限公司主要產(chǎn)品涉及太陽能光伏玻璃、浮法玻璃、工程玻璃、家居玻璃四大領(lǐng)域，并涉及太陽能光伏電站的建設(shè)、石英巖礦開采、智能化設(shè)備制造，形成了比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈，2023年獲得工信部認(rèn)定第八批“國家級綠色工廠”。
做法亮點一：蒸汽余熱余能回收，實現(xiàn)能源梯級利用
根據(jù)窯爐煙氣的品質(zhì)、配置的合理性和投資的經(jīng)濟性，在玻璃窯窯尾煙氣出口與煙囪之間增設(shè)余熱鍋爐，將窯爐富余的煙氣通過換熱鍋爐進行余熱利用，鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽送入12 MW的凝汽式汽輪發(fā)電機組做功發(fā)電，實現(xiàn)能源梯級利用，提高產(chǎn)品競爭能力。
做法亮點二：采用大熔窯工藝節(jié)能技術(shù)，實現(xiàn)綠色低碳制造
為解決現(xiàn)有玻璃窯爐存在單窯熔化量低、單窯能耗高、燃料費用高、反應(yīng)物環(huán)保處理工序復(fù)雜的問題，自主研發(fā)低能耗高熔量玻璃熔窯技術(shù)和氫能替代技術(shù)，其中低能耗高熔量玻璃熔窯技術(shù)通過優(yōu)化窯爐核心結(jié)構(gòu)建立長壽命低能耗高熔量的玻璃熔窯，使日熔量從1200 t到1350 t，能耗降低15%—20%；氫能替代技術(shù)，通過使用氫能源，使窯內(nèi)燃燒充分，無硫、氮氧化物等污染物排放。
做法亮點三：分布式光伏+技改，深挖“增節(jié)降”潛力
運用“自投自建自發(fā)自用”模式，建設(shè)分布式光伏電站，項目建成后，年發(fā)電量超1200萬kW·h，可減少二氧化碳排放6800 t以上。同時，結(jié)合生產(chǎn)實際，通過淘汰老舊設(shè)備、鍋爐風(fēng)機節(jié)能改造和鍋爐水泵及凝結(jié)水泵節(jié)能改造等措施對自身能源結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，挖掘節(jié)能降耗潛力，從而減少能源使用，提高能源使用效率，實現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。
做法亮點四：建設(shè)智慧能源體系，加強節(jié)能監(jiān)察和診斷
研發(fā)打造以SAP、MES、CRM、運輸調(diào)度、智慧能源等系統(tǒng)為核心的光伏玻璃智能制造綜合信息化平臺，從能耗數(shù)據(jù)跟蹤、重點用能設(shè)備建模、主要用能指標(biāo)分析、用能異常預(yù)警和反饋等各方面，實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的全方位展示、跟蹤和有效分析、預(yù)警和反饋機制。2022年，MES系統(tǒng)正式投入使用。
供稿 | 綠色制造與新能源產(chǎn)業(yè)處
責(zé)編 | 陳 潔
編輯 | 吳夏晰
原標(biāo)題：【浙江綠色制造典型案例】福萊特玻璃：深挖“增節(jié)降”潛力助力綠色轉(zhuǎn)型
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號
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