攻克新技術(shù),構(gòu)建稀缺煉焦煤資源保護(hù)性綠色開采體系;探索新模式,推動瓦斯差異化區(qū)域精準(zhǔn)治理;實(shí)現(xiàn)新突破,智慧礦山建設(shè)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級……春回大地,生機(jī)盎然,山西焦煤華晉焦煤有限責(zé)任公司亮點(diǎn)頻閃。
企業(yè)是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的主體,華晉焦煤聚焦新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能,以“提質(zhì)、增效、創(chuàng)新”為工作主線,以科技創(chuàng)新推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新,堅持高端化、綠色化、智能化發(fā)展,加速傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。一條條滾動攀升的曲線數(shù)據(jù),勾勒出一幅高質(zhì)量發(fā)展新圖景,為山西焦煤加速建設(shè)世界一流煉焦煤企業(yè)貢獻(xiàn)華晉力量。
打造智慧礦山新標(biāo)桿
近日,走進(jìn)華晉焦煤沙曲二礦調(diào)度指揮中心,智能化綜合管控大屏上,各系統(tǒng)運(yùn)行情況、設(shè)備參數(shù)一目了然。隨著當(dāng)班調(diào)度員按下一鍵啟動按鈕,百米井下采煤機(jī)開始掘進(jìn)割煤,滾滾烏金順著皮帶被運(yùn)送至地面。
智能化建設(shè)是煤礦安全發(fā)展的必由之路。沙曲二礦是國有大型優(yōu)質(zhì)主焦煤生產(chǎn)礦井,積極把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展大勢,將智能化建設(shè)作為重要抓手,高起點(diǎn)科技賦能,持續(xù)深耕智慧礦山建設(shè),煥發(fā)出現(xiàn)代化煤礦新活力,“機(jī)械化換人、自動化減人、智能化少人”的目標(biāo)更加凸顯,通過山西省煤礦企業(yè)信息化一級標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。該礦信息化建設(shè)以綜合管控平臺為頂層、云數(shù)據(jù)中心為后臺、萬兆環(huán)網(wǎng)為基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建了“一張網(wǎng)”“一朵云”“一平臺”若干子系統(tǒng)的信息化架構(gòu),實(shí)現(xiàn)全礦采、掘、開、機(jī)、運(yùn)、通、調(diào)度、安全、抽采、防突、經(jīng)營等專業(yè)信息的融通。
該公司堅持以智能化建設(shè)為引領(lǐng),推動礦山向智慧化、高效化方向發(fā)展。該公司成立智能化礦井建設(shè)專班,通過制定詳細(xì)的工作方案,指導(dǎo)吉寧礦通過初級智能化礦井驗(yàn)收,指導(dǎo)沙曲一礦通過中級智能化礦井驗(yàn)收,共計建設(shè)完成3個智能化綜采工作面、8個智能化掘進(jìn)工作面,其中2采5掘通過了省能源局驗(yàn)收。該公司所屬20座井下變電所、12座水泵房、25部膠帶輸送機(jī)、6部架空乘人裝置、7個壓風(fēng)機(jī)房、3部立井提升機(jī)和2個瓦斯抽放泵站也完成了智能化建設(shè)改造,具備無人值守條件。
在智能化綜采、掘進(jìn)工作面的建設(shè)中,該公司注重引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,在提高工作面智能化水平的同時,對變電所、水泵房等關(guān)鍵設(shè)施進(jìn)行了智能化改造,實(shí)現(xiàn)了無人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控,大幅提升了礦山的安全生產(chǎn)水平。
智能化系統(tǒng)運(yùn)行之后,該公司通過傳感器感應(yīng)采煤機(jī)位置和工藝,實(shí)現(xiàn)液壓支架自動跟機(jī)作業(yè),勞動強(qiáng)度大幅降低。另外,該公司還優(yōu)化了采煤工藝,智能化綜采工作面日循環(huán)產(chǎn)量由6刀煤提升為8刀煤,最多時達(dá)到10刀,工效大大提高。
構(gòu)建綠色開采新體系
“以往一個圓班最多能割4刀煤,現(xiàn)在至少能割8刀。”沙曲二礦負(fù)責(zé)人介紹到該礦應(yīng)用“110工法”升級版后釋放的技術(shù)紅利。
顯然,“110工法”為華晉焦煤煤炭開采帶來革命性的變化。與普通礦井不同,華晉焦煤“110工法”是應(yīng)用于煤與瓦斯突出、近距離煤層群、斷層結(jié)構(gòu)等復(fù)雜地質(zhì)條件下的“110工法”升級版。
享譽(yù)盛名的華晉煉焦煤,囿于瓦斯圍困而不得采。長期以來,華晉焦煤苦尋良策,最終在“110工法”中看到了曙光。據(jù)介紹,“110工法”是指回采1個工作面,只需掘進(jìn)1條順槽,保留0個煤柱,實(shí)現(xiàn)工作面間無煤柱開采的一種先進(jìn)采煤工藝。近年來,華晉焦煤全面引進(jìn)“110工法”,依托技術(shù)創(chuàng)新促成先進(jìn)工藝在各個礦井落地見效,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)資源精采細(xì)采、應(yīng)采盡采。目前,“110工法”已在山西焦煤19座礦井74個工作面開展應(yīng)用。
華晉焦煤始終堅持綠色發(fā)展理念,不斷創(chuàng)新開采技術(shù),大力推廣無煤柱開采、小煤柱開采和煤與瓦斯共采,實(shí)施綠色開采與精采細(xì)采。以沙曲板塊為試點(diǎn),攜手中國礦業(yè)大學(xué)等知名院校,不斷在無煤柱沿空留巷技術(shù)工程實(shí)踐過程中探索、積淀,合力攻克切頂卸壓留巷無煤柱開采技術(shù)(“110工法”),應(yīng)用面從1礦1面擴(kuò)展到5礦8面,從行業(yè)普遍應(yīng)用采高4米以下擴(kuò)展到6米以下工作面全面推廣,從單一煤層擴(kuò)展到極近距離煤層群,從柔模充填沿空留巷到從切頂卸壓配合擋矸支架自動成巷,從人工點(diǎn)柱沿空留巷到單元式支架機(jī)械化留巷,形成了薄煤層、中厚煤層至厚煤層,堅硬頂板煤層、近距離煤層群采空區(qū)下煤層至極近距離煤層群采空區(qū)下煤層,低瓦斯煤層、高瓦斯煤層至突出煤層的成套“110工法”綠色開采技術(shù),構(gòu)建了稀缺煉焦煤資源保護(hù)性綠色開采體系,通過發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力激活企業(yè)發(fā)展新動能。
“截至目前,華晉焦煤共在5座礦井27個工作面推廣使用‘110工法’,已釋放出被譽(yù)為‘世界瑰寶’的優(yōu)質(zhì)煉焦煤稀缺資源90余萬噸,且噸煤成本降低21元,萬噸掘進(jìn)率從47.5%降到33.7%,同時在4座礦井8個工作面推廣應(yīng)用小煤柱開采技術(shù),多回收資源19萬噸,成為稀缺煉焦煤精采細(xì)采的行業(yè)標(biāo)桿。”華晉焦煤生產(chǎn)技術(shù)部相關(guān)人士介紹。
探索瓦斯治理新模式
走進(jìn)華晉焦煤電力分公司發(fā)電廠,只見兩座巨大的倉儲罐佇立在廠區(qū)北部。一條條銀色管道平行鋪設(shè),從倉儲區(qū)一直延伸至機(jī)組車間。
這里便是華晉焦煤離柳礦區(qū)瓦斯的“歸宿地”。抽采出的瓦斯氣體直接被輸送至倉儲氣罐進(jìn)行保存,后經(jīng)過冷卻、脫水、加壓、除塵等預(yù)處理程序通過管道送至發(fā)電廠。
華晉焦煤所屬礦井重大災(zāi)害主要是瓦斯和水,特別是瓦斯災(zāi)害尤為顯著,沙曲一號煤礦、沙曲二號煤礦均為煤與瓦斯突出礦井,各主采煤層呈典型的近距離煤層群賦存,均為瓦斯壓力大、含量高的煤與瓦斯突出煤層。一層開采,多層卸壓,瓦斯治理難度大,嚴(yán)重制約了資源的安全高效生產(chǎn)。經(jīng)過數(shù)年的瓦斯治理科研成果和工程實(shí)踐,形成了近距離煤層群瓦斯綜合治理技術(shù)體系,基于沙曲礦瓦斯賦存規(guī)律以及采動卸壓瓦斯運(yùn)移規(guī)律,確立了以“三區(qū)聯(lián)動”和“五項(xiàng)治本之策”為核心的沙曲礦瓦斯治理戰(zhàn)略,創(chuàng)立出了一套以“井上下立體抽采”為特色的“沙曲模式”;初步探索出厚煤層瓦斯綜合治理模式—吉寧模式,逐步幫助礦井?dāng)[脫安全與生產(chǎn)的矛盾。
何為“沙曲模式”?華晉焦煤通風(fēng)管理部相關(guān)人員介紹,以“抽掘采五年滾動計劃”為依托,應(yīng)用地面多分支水平井井上下聯(lián)合抽采、保護(hù)層開采+底抽巷定向穿層鉆孔群抽采、采動裂縫帶定向長鉆孔群精準(zhǔn)抽采等技術(shù),推動瓦斯差異化區(qū)域精準(zhǔn)治理,做到了“一礦一策、一面一策”精準(zhǔn)施策,實(shí)現(xiàn)了“采前、采中和采后”一體化井下區(qū)域瓦斯綜合抽采模式,形成了以“井上下聯(lián)合立體式抽采的三區(qū)聯(lián)動、三區(qū)聯(lián)動轉(zhuǎn)化”為特色的“沙曲瓦斯治理模式”。
吉寧公司所屬吉寧礦認(rèn)真總結(jié)分析“115”瓦斯治理模式和空間、技術(shù)、工程量、管理四量置換瓦斯治理手段,經(jīng)過研究探測瓦斯地質(zhì)構(gòu)造賦存特性和精準(zhǔn)部署采掘,全面形成了“13313”瓦斯綜合治理行動綱要。
華晉焦煤通過提升自動化、信息化和智能化技術(shù)水平,本著煤與瓦斯共采、精準(zhǔn)開采的原則,實(shí)現(xiàn)了礦井瓦斯抽采率達(dá)到了70%以上,實(shí)現(xiàn)了高瓦斯礦井在低瓦斯?fàn)顟B(tài)下生產(chǎn),形成了“煤-氣-電-熱”綜合利用的清潔循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。
原標(biāo)題:山西焦煤加速傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級