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隨著工業4.0和智能制造2025等戰略的推進，智能制造技術迅速發展，對生產方式、管理流程等產生了深遠影響。市場對于智能化、個性化、高質量的產品需求不斷增長，企業需要通過智能制造來滿足這些需求。盡管智能制造發展迅速，但相應的技術標準尚不完善，特別是在互聯網集成技術方面，缺乏統一的規范和指導。
目前應用互聯網集成技術作為智能制造的關鍵技術，企業在不同IT系統和OT系統之間經常會遇到信息孤島問題，這阻礙了跨業務、跨部門和跨組織之間的協作。
為了統一智能制造應用互聯網集成技術標準，參考寧波金雨科技實業有限公司的技術來編制標準，明確互聯網集成技術規范，保障各個行業或領域在應用互聯網集成技術時的參照標準，促進技術的普及和應用。
智能制造應用互聯網集成技術規范的制定，可以幫助企業更好地實現智能化升級，提升生產效率和產品質量，同時保障數據安全和系統集成的靈活性。它將推動技術創新，幫助企業響應市場對個性化和高質量產品的需求，加速制造業的數字化轉型，進一步增強企業的國際競爭力。
智能制造應用互聯網集成技術規范規定了智能制造應用互聯網集成技術的術語和定義、技術要求、系統集成以及應用案例分析，適用于智能化轉型的企業、高等院校和科研院所等單位，同樣也適用于智能制造應用互聯平臺開發企業單位，在技術選型、架構選擇上給予實現要求及方法的指導。
技術要求包括智能制造系統架構、安全性要求、兼容性和互操作性、通信協議；系統集成有集成架構、資源集成、接口集成、應用集成、數據集成。
典型應用案例分析提到通用電氣(GE)的數字孿生技術、西門子電氣的智能工廠、寶潔的智能供應鏈、寶馬的智能汽車制造、海爾的COSMOPlat平臺。例如：
通用電氣(GE)的數字孿生技術
GE在他們的航空發動機制造中使用數字孿生技術，創建了物理發動機的虛擬副本，用于模擬、測試和優化性能。
通過數字孿生技術，GE能夠減少原型測試的需求，加速產品開發周期，同時提高發動機的性能和可靠性。
西門子電氣的智能工廠
西門子電氣在其德國阿姆貝格工廠實施智能制造，集成了先進的自動化設備、數據分析和物聯網技術。
這種集成技術使得工廠能夠實現高度定制化生產，同時保持高效率和質量，展示了智能制造在提高生產靈活性和效率方面的潛力。
智能制造應用互聯網集成技術規范不僅有助于提升整個制造業的智能化水平，促進產業的協同和優化，而且對于實現可持續發展、推動經濟結構調整和產業升級具有重要作用。通過標準化引領，智能制造將為社會帶來更多高效率、高價值的產品和服務，滿足未來工業發展的需求。
浙公網安備 33010602000006號
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