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2024年9月4日，中國鑄造協(xié)會在廣東省云浮市新興縣主持召開了由廣東獵人谷精鑄科技股份有限公司完成的“熔模精密鑄造及全流程綠色智能產線關鍵技術與應用”項目評價會議。
該項目由廣東獵人谷精鑄科技股份有限公司組建內部團隊經過四年多時間攻堅克難而完成。本次評價會議邀請了東風精密鑄造公司研究員、原總經理杜孔明，中國機械工業(yè)集團廣州機械科學研究院教授級高級工程師、原院長黃興，中航工程集成設備有限公司精鑄研究所總工程師、高級工程師、副所長張鵬偉，中國航發(fā)南方工業(yè)有限公司精密鑄造中心主任、研究員級高工郝新，廣東省科學院智能制造研究所研究員、副所長周雪峰，南京工業(yè)大學教授、前沿技術發(fā)展研究院院長朱承飛，《鑄造工程》執(zhí)行副主編、高級工程師柳建國等多位專家組成了評價委員會，評價會議由中國鑄造協(xié)會行業(yè)發(fā)展部副部長劉樹生主持。廣東獵人谷精鑄科技股份有限公司董事長、總經理陸建新，總經理助理潘智勇、李紹初，精鑄技術中心熊文華、盤華釗等參加了會議。
科技成果評價會現(xiàn)場
該項目以廣東獵人谷精鑄科技股份有限公司投建新廠、轉型升級進軍高端制造領域為契機，對廢舊礦山進行整治改造與再利用，廠房建筑、園區(qū)自然環(huán)境相融合，綜合應用煙氣余熱回收制冷、污水深度凈化處理等綠色制造技術，打造了熔模精密鑄造全流程綠色智能生產工廠，為傳統(tǒng)鑄造企業(yè)升級轉型樹立典型，推動鑄造行業(yè)邁向智能化、綠色化、高質量發(fā)展的新階段。
評價委員會專家對項目單位生產現(xiàn)場進行了考察，認真聽取了項目單位的工作匯報，審查了相關資料，認為項目設計構建了完整覆蓋“射蠟→組樹→制殼→脫蠟→焙燒→澆注→除殼→切割→研磨→表面處理→進出庫”全流程工藝，實現(xiàn)了一體化自動生產、自動轉運、自動倉儲，首創(chuàng)了國內熔模精密鑄造全流程綠色智能生產線。主要創(chuàng)新點包括：
(1)研發(fā)了高精度自動射蠟組樹一體化工藝與設備，實現(xiàn)蠟樹模頭平面度≤0.5mm，蠟坯平行面與模頭平面的夾角精度±2.0°，蠟坯定位高度精度±1.5mm，蠟坯定位間距精度±1.0mm。
(2)研制了高效率多工位柔性自動制殼、智能化連續(xù)焙燒澆注冷卻等一體化工藝與設備，實現(xiàn)了多品種多型號產品的并行生產，人均生產效率提高50%，噸產品生產能耗下降30%。
(3)在廢舊礦山改造與再利用的基礎上，圍繞綠色生態(tài)工廠創(chuàng)新性實現(xiàn)了煙氣余熱回收與制冷等綜合利用，實現(xiàn)了全流程綠色制造，經濟及社會效益顯著。
項目獲授權發(fā)明專利4件、實用新型專利31件，登記軟件著作權11項，參與制修訂國家標準3項，發(fā)表科技論文4篇。
該成果總體技術達到國際先進水平，其中智能焙燒澆注達到國際領先水平。
廣東獵人谷精鑄科技股份有限公司坐落于禪宗六祖惠能大師故鄉(xiāng)——廣東云浮新興縣，公司始創(chuàng)于2005年，員工300余人，回收不銹鋼邊角廢料為原材料采用熔模(失蠟)鑄造工藝生產泵閥管件、建筑五金、汽車配件、機械部件、炊具配件等產品。
公司以“科技與自然融合”的設計理念，將廢棄了近30年的車崗鎮(zhèn)第一石場進行改造利用，打造具有歐洲城堡、黃山景觀、特色小鎮(zhèn)及現(xiàn)代智能制造特色的研發(fā)生產基地，成為綠色生態(tài)工廠示范點。廠區(qū)占地5.5萬平方米，生產車間建筑面積3萬平方米，除首創(chuàng)熔模精密鑄造全流程綠色智能生產線外，還配備數十臺高性能CNC數控機床，擁有德國進口直讀光譜儀、三坐標測量機、微機控制電子萬能試驗機、X-ray DR無損數字影像檢測系統(tǒng)等先進試驗檢測設備。公司通過了ISO9001、ISO14001、IATF16949、GB/T29490、PED4.3、RoHS等認證，榮獲國家高新技術企業(yè)、廣東省專精特新中小企業(yè)、廣東省不銹鋼精密鑄造工程技術研究中心等認定。
公司秉承“精益求精、鑄出誠信”的經營理念，永遠走在創(chuàng)新的路上，追求企業(yè)高質量、可持續(xù)發(fā)展，致力為顧客提供全方位、高品質的金屬成型方案和產品。
供稿：中鑄協(xié)行發(fā)部
浙公網安備 33010602000006號
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