
氣浮機調試前的工作:
*清掃氣浮裝置的各個部分;檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度,包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等;檢查電源、線路,并作短暫的空載運轉,以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、有無雜聲及發熱現象;按要求配置混凝劑,控制好濃度,并根據小樣試驗,初步確定藥劑投加量;對各部分的閥門進行啟閉,并按要求分別置于開或關的位置;拆下所有釋放器,檢查堵塞情況;檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確;按照溶氣泵壓力再加29.4kPa,調整好空壓機的壓力限位開關,以保證溶氣罐的水不致進入空壓機的氣包。
用途:
采用氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統,省略了加壓泵、空氣壓縮機、射流器、高壓溶氣罐、等復雜設置。創造了“一分鐘調試法”。簡單的說就是:出水閥門全開,調節進水閥門 直到壓力表顯示處理系統所需要的壓力,調試就結束。
自動氣液分離罐的溶氣系統能自動調節,不僅性能穩定,而且可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試,也就是說本溶氣系統只需簡單的調試一次。
氣浮設備出現的異常現象及解決方法:
1、接觸區浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩定,應取下釋放器排除堵塞;分離區浮渣面不平,池面常見大氣泡破裂,則表明氣泡一與絮粒黏附不好,應檢查井對混凝系統進行調整;不合格出水返回集水井,合格出水進入后續處理系統。
2、控制氣浮池出水調節管或可動堰板,將氣浮池水位穩定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩定后,用流量計、水表等設備測量處理水量,并用進出水問門進行調節,直至達到設計流量為止。
3、在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水應通過超越管直接水系統,或仍回至集水井。合格后,才進入后續處理構筑物或回用。
4、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時,開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣浮渣,集渣槽溢流是否均勻,渣的流動是否有困難,刮渣機行車速度是否適當,出水水質是否受到影響等。
*清掃氣浮裝置的各個部分;檢查溶氣水泵、空壓機的完好程度,包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機的加注機油等;檢查電源、線路,并作短暫的空載運轉,以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、有無雜聲及發熱現象;按要求配置混凝劑,控制好濃度,并根據小樣試驗,初步確定藥劑投加量;對各部分的閥門進行啟閉,并按要求分別置于開或關的位置;拆下所有釋放器,檢查堵塞情況;檢查連接溶氣罐和空壓機間管路上的單向閥的安裝是否正確;按照溶氣泵壓力再加29.4kPa,調整好空壓機的壓力限位開關,以保證溶氣罐的水不致進入空壓機的氣包。
用途:
采用氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統,省略了加壓泵、空氣壓縮機、射流器、高壓溶氣罐、等復雜設置。創造了“一分鐘調試法”。簡單的說就是:出水閥門全開,調節進水閥門 直到壓力表顯示處理系統所需要的壓力,調試就結束。
自動氣液分離罐的溶氣系統能自動調節,不僅性能穩定,而且可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試,也就是說本溶氣系統只需簡單的調試一次。
氣浮設備出現的異常現象及解決方法:
1、接觸區浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩定,應取下釋放器排除堵塞;分離區浮渣面不平,池面常見大氣泡破裂,則表明氣泡一與絮粒黏附不好,應檢查井對混凝系統進行調整;不合格出水返回集水井,合格出水進入后續處理系統。
2、控制氣浮池出水調節管或可動堰板,將氣浮池水位穩定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩定后,用流量計、水表等設備測量處理水量,并用進出水問門進行調節,直至達到設計流量為止。
3、在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水應通過超越管直接水系統,或仍回至集水井。合格后,才進入后續處理構筑物或回用。
4、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時,開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣浮渣,集渣槽溢流是否均勻,渣的流動是否有困難,刮渣機行車速度是否適當,出水水質是否受到影響等。