2023年4月18日,南極熊獲悉,總部位于德國的3D打印公司Dimensionics Density發布了一項名為“密度測定技術”的新技術,該技術旨在幫助3D打印行業更準確地測量3D打印制品的密度。
有助于3D打印工藝鏈自動化的技術
Dimensionics表示,隨著增材制造更多地被用作一種生產技術,因而整個工藝鏈都受到嚴格審查,尤其是在零件驗證領域。通過使用該技術,用戶可以根據其設計的預期密度來調整其打印參數,以便在不必增加材料用量的情況下獲得更高質量的打印品。
Dimensionics的銷售主管Phillipp Pruesse表示,他們的技術直接滿足了增材制造中零件驗證和質量控制的自動化需求。他們推出了一系列工具,專注于確定3D打印制造零件的密度。為了讓該技術繼續顛覆制造業,因此,整個增材制造流程鏈需要向自動化方向發展。
他進一步解釋,正因為如此,Dimensionics Density的密度測定解決方案是完全自動化的,并且非常重要,旨在應用于生產環境而不僅僅是實驗室。眾所周知,3D打印技術激發了設計自由度,因為它不受零件復雜性的影響。隨著幾何復雜性的增加,使用常用的密度測定技術來確定增材制造部件的密度變得更加困難。該公司的解決方案可以輕松確定自由形狀零件的密度,同時也能夠測量高度復雜的3D打印零件的密度,且其重復性可以達到0.001 g/cm3。
技術背景和應對方案
孔隙率是3D打印部件中的一個主要問題,因為它會影響部件的機械強度和穩定性??紫堵适侵覆牧现形幢惶畛涞目障兜陌俜直???紫堵试礁?,部件就越脆弱和不穩定,因為它們的內部結構沒有得到完全填充,容易在受力或壓力下產生微小的裂縫或斷裂。此外,孔隙率還會降低零件的熱性能和電氣性能,使其更容易受到腐蝕和其他環境因素的影響。因此,控制孔隙率對于制造高質量、穩定和可靠的3D打印部件至關重要。
Dimensionics表示,在它的密度測量系統中,測量過程是全自動的,樣品被插入通用組件載體后進行。系統考慮到可能影響密度測量和控制的環境因素,并在計算密度時將其納入考慮范圍。這種方法可以實現高精度的密度測量,這在工業生產環境中通常很難實現。該系統使用阿基米德原理,通過在兩種不同介質中測量測試對象的重量來測量其密度。第一次測量通常在空氣中進行,第二次測量在已知密度的液體介質中進行。
Dimensionics表示,確保準確性的一個關鍵因素是將樣品正確地放置在秤上,因為偏離質心和由此產生的組件偏心會導致嚴重的偏差。據該公司稱,這是手動阿基米德測量方案在整個行業中不受青睞的原因之一。
Phillipp Pruesse表示:“每個零件的測試周期不到2分鐘,并且Dimensionics密度解決方案可以同時測試多達18個零件。這個方案支持制造過程的優化和效率。”
總的來說,Dimensionics Density的密度測量解決方案是一種可以應用于生產環境的自動化工具,可以準確測量復雜形狀的零件的密度,并可用于驗證和控制3D打印制造過程中質量的一種手段。
原標題:Dimensionics推出自動化密度測定技術,推動3D打印大規模生產
版權與免責聲明:
凡本站注明“來源:智能制造網”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-智能制造網合法擁有版權或有權使用的作品,未經本站授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的,應在授權范圍內使用,并注明“來源:智能制造網”。違反上述聲明者,本站將追究其相關法律責任。
本站轉載并注明自其它來源(非智能制造網)的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本站贊同其觀點或和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。如其他媒體、平臺或個人從本站轉載時,必須保留本站注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。如擅自篡改為“稿件來源:智能制造網”,本站將依法追究責任。
鑒于本站稿件來源廣泛、數量較多,如涉及作品內容、版權等問題,請與本站聯系并提供相關證明材料:聯系電話:0571-89719789;郵箱:1271141964@qq.com。