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6月27日起，為期3天的中國上海國際汽車內飾與外飾展覽會(CIAIE)在上海新國際博覽中心盛大開幕。格力電器亮相展會現場，向廣大展商展示了汽車模具解決方案和格力智能裝備先進的研發成果。
伴隨著中國汽車工業健康穩定的發展，國際汽車內外飾展現已成為全球較具規模及影響力的汽車內外飾行業專業性展會，展會期間的參展品牌超過1000個，涵蓋傳統汽車、新能源整車、電動汽車、氫能汽車、汽車內外飾件等相關應用、研發、制造、設計公司。格力作為優秀的民族品牌，其對于技術創新和自主研發的追求從未止步，近年來格力積極布局數控機床、工業機器人、精密模具等多個領域，其發展成果也向市場展示了格力強大的自主創新能力和“跨界”發展的強大潛力。
在此次上海國際汽車內飾與外飾展覽會上，格力展出了一整套完整的汽車模具解決方案，包括汽車內飾產品、車燈產品、外飾產品，通過精細化的設計為汽車內外飾模具生產提供一站式解決方案。
格力精密模具自2013年發展以來，專注于各類精密模具的研發、設計與制造，所涉及的產品領域涵蓋了家電、汽車、消費電子與醫療等多個領域，且擁有多項行業前沿技術。據介紹，目前格力精密模具擁有500余人的技術團隊，數控加工設備超過1200臺，其中格力自主研發制造擁有自主知識產權的模具加工柔性生產線8條，基本實現核心領域的重要零部件自主研發。
在智能制造國產化進程中，模具和加工技術實現自主研發是推動智能制造高質量發展的基礎。此次展會，格力展出了自主研發的五軸聯動加工中心GA-FA500。
據介紹，此款加工中心具有精度高、效率高、穩定性高的特點，適用于葉輪、膝蓋關節等復雜曲面零件以及精密模具零部件的高速精加工。對于葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等部件的加工要求，格力五軸聯動加工中心也能很好的滿足。
此次格力展出的五軸聯動加工中心主體結構采用高剛性平臺化設計，能夠對動靜態特性優化分析，其礦物鑄件床身，減震性能優，精度保持好。除此之外，格力五軸聯動加工中心實現了全閉環控制，重復定位精度高達0.003mm，采用全直驅驅動技術，快移速度高達60m/min。
近年來，智能裝備的高速發展讓格力在智能升級產業轉型的道路上如虎添翼如今已形成數控機床、工業機器人、智能物流倉儲設備、智能環保設備、工業自動化五大品類，百余種規格的產品矩陣。
多年來，格力一直矢志不渝扎根制造業，模具作為工業之母，也始終是格力重視的工業板塊之一。智能制造重要領域核心技術的自主可控，不但助力格力全產業鏈的智能化發展，同時也為中國制造業高質量發展奠定了堅實的技術基礎。
在未來，格力將始終堅持“科技創新，制造未來”的發展理念，堅持自主創造助力中國制造業高質量發展，為產業的持續發展和轉型升級提供新動能，為實現中國制造的中國夢、強國夢貢獻力量。
(原標題：格力驚喜亮相上海汽車內外飾展，智能制造“玩”出新高度)
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